Wprowadzenie produktu
Oryginalna konstrukcja fabryczna priorytetem jest doskonała kompatybilność z elektronicznymi systemami wspomagania hamowania pojazdu, takimi jak ABS i ESP, zapewniając liniową i przewidywalną siłę hamowania. Na jego powierzchni zastosowano oryginalną-standardową technologię przetwarzania, która zapewnia skuteczność hamowania, optymalizując jednocześnie kontrolę hałasu i kurz.
Tylna tarcza hamulcowa do HYUNDAI TUCSON 58411D3000 to solidna tarcza hamulcowa spełniająca oryginalne specyfikacje fabryczne. Dzięki precyzyjnym wymiarom, niezawodnemu materiałowi z żeliwa szarego i-technologii powłoki antykorozyjnej zapewnia podstawową i skuteczną ochronę układu hamulcowego tylnych kół kompatybilnych modeli Hyundai. Wybór oznacza wybór oryginalnego stopnia dopasowania i stabilności, które idealnie pasują do układu hamulcowego pojazdu.
Parametr produktu
|
Lokalizacja |
Hamulec tylny |
Średnica |
302 mm |
|
Grubość tarczy hamulcowej |
10 mm |
Minimalna grubość |
8,4 mm |
|
Średnica centrowania |
76 mm |
Wysokość |
54,5 mm |
|
Liczba otworów |
5 |
Średnica koła podziałowego |
114,3 mm |
|
Solidne lub wentylowane |
S |
Waga |
5,4 kg |
Model samochodu


HYUNDAI TUCSON (TL, TLE) 2.0 2015/05-2023/05
HYUNDAI TUCSON (TL, TLE) 2.0 CRDi 2015/05-2023/05
HYUNDAI TUCSON (TL, TLE) 2.0 CRDI Napęd na wszystkie-koła 2015/05–2023/05
KIA SPORTAGE IV (QL, QLE) 2.0 TGDI 2015/01-2022/10
KIA SPORTAGE IV (QL, QLE) 2.0 TGDI AWD 2015/01-2022/10
Nr referencyjny
Istnieją różne odpowiadające kody tylnej tarczy hamulcowej dla HYUNDAI 58411D3000
|
NIEBIESKI NADRUK |
ADG043226 |
KAVO |
BR4246C |
|
BOSCH |
0986479E43 |
OE |
58411D3000 |
|
FREMAX |
BD0579 |
PROTECHNIK |
PRD5548 |
|
HERTH+BUS JAKOPARTS |
J3310538 |
TRW |
DF8267 |
Obróbka powierzchniowa






Przyszła bitwa: napawanie laserowe i zintegrowane szlifowanie na miarę Euro 7 - Rewolucja technologiczna w świetle przepisów ochrony środowiska
Wraz ze zbliżającym się wdrożeniem najsurowszej na świecie normy emisji Euro 7 nałożono niezwykle rygorystyczne limity na emisję cząstek stałych generowanych przez układy hamulcowe (docelowo poniżej 3 mg/km). Zapoczątkowało to kolejną rewolucję w technologii powierzchni tarcz hamulcowych: laserowe napawanie twardych powłok.
Technologia ta nie służy już wyłącznie zapobieganiu rdzy; jego głównym celem jest radykalne ograniczenie zużycia i wytwarzania pyłu. Wykorzystuje-lasery o wysokiej energii do stapiania i spawania twardych stopów (takich jak węgliki) bezpośrednio na podgrzanej powierzchni ciernej tarcz hamulcowych, tworząc niezwykle odporną-na zużycie warstwę ochronną. Prawdziwym wyzwaniem jest późniejsza obróbka: jak skutecznie i precyzyjnie zeszlifować tę twardą, szorstką powłokę, aby uzyskać nieskazitelne wykończenie powierzchni?
Liderzy branży, tacy jak EMAG, dostarczyli zintegrowane rozwiązanie. Specjalna szlifierka VLC 450 DG została zaprojektowana z myślą o głębokiej synergii w procesie napawania laserowego. Dzięki zastosowaniu technologii pionowego szlifowania-czoł czołowych umożliwia jednoczesną obróbkę od góry i od dołu za pomocą dwóch wrzecion. Wzór szlifowania z-kreskami nie tylko zapewnia optymalną wydajność trybologiczną, ale także umożliwia monitorowanie jakości-w czasie rzeczywistym podczas przetwarzania.
W przypadku różnych systemów powłok (jedno-lub dwuwarstwowe-) maszyna może dostosować parametry szlifowania i zastosować szybko wymienne pierścienie ściernicy, czas wymiany narzędzia skrawającego do poniżej dziesięciu minut, doskonale spełniając wymagania produkcyjne w zakresie dużej objętości, wysokiej precyzji i wysokiej wydajności cykli. Oznacza to ewolucję obróbki powierzchni tarcz hamulcowych od niezależnego pojedynczego procesu do inteligentnego systemu produkcyjnego integrującego „szlifowanie- okładzin”.
Warsztat obróbki mechanicznej
Ten warsztat zbudował profesjonalny system produkcji obróbki wyłącznie dla tylnej tarczy hamulcowej do HYUNDAI TUCSON 58411D3000. Produkt jest kompatybilny ze wszystkimi modelami HYUNDAI TUCSON i służy jako podstawowy element bezpieczeństwa podwozia pojazdów. Jest to solidna tylna tarcza hamulcowa o oryginalnych fabrycznych parametrach: średnica zewnętrzna 302 mm, standardowa grubość 10 mm, graniczna grubość zużycia 8 mm, średnica centralnego otworu pozycjonującego 69 mm, 5-otworowa konstrukcja montażowa, średnica koła podziałowego 114,3 mm i masa netto 5,4 kg na jednostkę. Przyjmując żeliwo szare HT250 jako ujednolicony materiał bazowy, charakteryzuje się ono doskonałą odpornością na zużycie, odpornością na wysoką temperaturę, niskim współczynnikiem odkształcenia termicznego i doskonałą stabilnością hamowania, w pełni zgodnym z oryginalnymi standardami montażu fabrycznego.
Warsztat, przystosowany do udoskonalonej masowej produkcji jednej kategorii produktów, obsługuje trzy główne scenariusze biznesowe: wsparcie OEM dla producentów pojazdów, sprzedaż hurtowa na zagraniczny rynek wtórny i sprzedaż detaliczna części zamiennych. Ściśle przestrzega specyfikacji produkcyjnych nowoczesnych części samochodowych i samochodowego systemu zarządzania jakością ISO/TS16949. Koncentrując się na wysokiej precyzji, niskim biciem i zerowej liczbie usterek, rozwiązuje typowe problemy branżowe związane z tradycyjnymi tarczami hamulcowymi, takie jak nierówne obrobione powierzchnie czołowe, nadmierne bicie promieniowe, nieodpowiednia równowaga dynamiczna i nietypowy hałas hamowania.


Dostawa, wysyłka i serwowanie

Często zadawane pytania
1. Czy przyjmujecie małe zamówienia próbne?
Tak, przyjmujemy małe zamówienia próbne dla nowych klientów w celu przetestowania jakości naszych produktów i usług. Dla większości standardowych modeli tarcz hamulcowych nie ma minimalnej ilości zamówienia.
2.Dlaczego tarcze hamulcowe się wypaczają?
Główne przyczyny deformacji tarcz hamulcowych są następujące:
Bezpośrednie płukanie zimną wodą w wysokiej temperaturze;
Nieprawidłowy montaż lub nierówny moment obrotowy;
Długotrwała-jazda po złych warunkach drogowych, nierówna siła;
Słabe odprowadzanie ciepła z układu hamulcowego, powodujące lokalne przegrzanie;
Problemy jakościowe materiału tarcz hamulcowych.
Ostatnie wiadomości
Podstawowe czynniki wzrostu:
Wybuch pojazdów nowej energii
Popularyzacja pojazdów elektrycznych jest kluczowym czynnikiem wzrostu rynku. Nowe pojazdy energetyczne charakteryzują się większą masą nadwozia i powszechnie stosują technologię hamowania regeneracyjnego, która nakłada wyższe i bardziej unikalne wymagania dotyczące wydajności i niezawodności układów hamulcowych, bezpośrednio zwiększając popyt na-najwyższej klasy tarcze hamulcowe.
Rosnące znaczenie rynku wtórnego
Udział skali rynku części zamiennych do samochodów znacznie wzrasta, wzrastając z 35% do 45%, i stał się kluczowym torem konkurencji przemysłowej.
Kierując się polityką i przepisami bezpieczeństwa
Coraz bardziej rygorystyczne normy emisji w poszczególnych krajach (takie jak przepisy Euro 7 ograniczające pył hamulcowy) i standardy bezpieczeństwa (w tym wprowadzona w 2025 r. chińska nowa wersja Wymagań technicznych i metod badań układów hamulcowych samochodów osobowych) wymusiły unowocześnienie technologiczne i iterację tarcz hamulcowych.
Popularne Tagi: tylna tarcza hamulcowa dla Hyundai Tucson, Chiny tylna tarcza hamulcowa dla producentów, dostawców, fabryka Hyundai Tucson, kompaktowy sedan z przednią tarczą hamulcową, Przednia tarcza hamulcowa Dongfeng Yueda, przedni wentylowany wirnik do H1 MPV, Tarcza hamulcowa Grand i10, HYUNDAI H 1 Cargo Przednie tarcze hamulcowe, Wirnik Kia Qianlima

